Hesperian Health Guides

ساختن کف یا تلی بوت

در این فصل:

امروزه پلاستیکها و رابرهای مصنوعی معمولترین نوع موادی اند که در ساختن تلی بوت استفاده میشوند. رابر طبیعی و مصنوعی با انواع مختلفی از مواد کیمیاوی باهم مخلوط میشوند تا تلی بوت طوری ساخته شود که بیشتر انعطافپذیر و قوی بوده و بتواند رنگهای مختلف و سایر کیفیتها را داشته باشد. سپس این خمیر رابر خوب مخلوط شده و بار بار پیچانده میشود تا حالت خوب و مورد نظر را به خود بگیرد. بعداً رابر ویا پلاستیک در قالبهای فشاری به اشکال تلی بوت در آورده میشود. سپس کارگران تلیها را برش نموده، صیقل داده و پاک مینمایند.

خطرات ناشی از مخلوط نمودن مواد سازنده با مواد کیمیاوی برای ساختن تلی کفش

بیشتر تلیهای کفش از ایتلین وینیل اسیتات، پولی یوریتان ویا رابر از هردو نوع طبیعی و مصنوعی آن، ساخته میشود. این مواد حرارت داده میشوند و با بسیار مواد کیمیاوی دیگر مخلوط شده و به شکل ورقهها در آورده میشوند. یکجا ساختن تمام این مواد کیمیاوی باعث ایجاد گرد و غبار، بخارات و بویها میشود که همه برای تنفس خطرناک اند.

کارگرانی که مواد کیمیاوی را اندازه گیری و مخلوط میکنند از طریق نشت این مواد، ریختن آنها، گرد و غبار و بوی آنها معروض به این مواد کیمیاوی گردند. از روش های کاهش خطر معروض شدن کارگران یکی اینست که مواد از قبل مخلوط شده و آماده را استفاده کنند. به گونۀ مثال شرکت نایک (Nike) فرایند مواد از قبل مخلوط شده را استفاده میکند که در آن مواد کیمیاوی از قبل و پیش از رسیدن به فابریکۀ بوت دوزی، اندازه گیری شده، مخلوط گردیده، به شکل قرصها در آورده شده و بسته بندی شده اند. سپس کارگران بوت دوزی یک پاکت از قرصهای مخلوط از قبل آماده شده را داخل ماشینی می اندازند که با رابر یا پلاستیک برای ساختن تلی کفش مخلوط میشود. این کار نه تنها معروض شدن کارگران را به مواد کیمیاوی محدود میسازد بلکه ضایعات را نیز کاهش میدهد. اگر فرایند ساختن این قرصهای از قبل مخلوط شدۀ مواد کیمیاوی در فابریکۀ تولید کنندۀ آنها نیز ایمن باشد، برای همه یک پیشرفت خوب است.

workers making the material for soles; arrows point to danger areas.

کارگران در این ساحات نیاز دارند به:

  • مکانهای ایمن و دارای تهویه مناسب برای نگهداری و مخلوط کردن مواد کیمیاوی.
  • حفظ و مراقبت بسیار خوب محل کار و ماشینها.
  • تهویه مناسب برای خارج ساختن گرمی و دود از محل کار و فابریکه.
  • دسترسی به ماسک، دستکش و سایر تجهیزات حفاظت شخصی مورد نیاز.

خطرات ناشی از قالبگیری تلی کفش

تلی کفش با گذاشتن یک ورقۀ رابر در قالبی که گرم شده است و برش آن به شکل مناسب، ساخته میشود ویا رابر میتواند مستقیماً به داخل قالبها در یک ماشین بسته تزریق گردد.

Wgthas Ch6 Page 114-1.png

فرقی نمیکند که از کدام روش استفاده شود، وقتی کارگران تلیهای کفش را از قالب خارج میکنند، تلیها داغ است و بخاراتی را آزاد میسازد که ناشی از مواد کیمیاوی استفاده شده در ساخت آنها و از مواد استفاده شده برای رها سازی آنها از قالب، میباشد. آزاد شدن بخارات مواد کیمیاوی از تلیهای ساخته شده تا زمان سرد شدن آن در محل ذخیره نیز ادامه مییابد.

  • درجۀ حرارت ماشین قالب گیری میتواند تا 150 درجۀ سانتیگرید ویا بلندتر برسد. ماشین باید محافظ داشته باشد تا شما را در برابر سوختگی محافظت کند.


بعد از خشک شدن و سرد شدن تلیهای کفش، معمولاً دست زدن و کار کردن با آنها مضر نیست.

خطرات ناشی از صاف کاری تلی کفش

کارگران تلی کفش را صاف کاری و پاک مینمایند. صافکاری و سوهانکاری گرد و خاک زیادی تولید میکند که برای کارگران مضر بوده میتواند. اغلب این پروسه در داخل یک بکس پلاستیکی شفاف و نیمه بسته انجام میشود.

Wgthas Ch6 Page 114-2.png


گاهی اوقات از سوهان کاری برای خشن ساختن سطح تلی کفش نیز استفاده میشود تا سرش محکمتر بگیرد. از آنجایی که این کار گرد و خاک مضر را تولید میکند، روشهای جدیدتری برای این پروسه معرفی شده که استفاده از مواد شویندۀ با پایۀ آب میباشد تا عین کار را انجام دهد.



This page was updated:۰۶ Jul ۲۰۲۴